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導(dǎo)語摘要: 不干膠標(biāo)簽根據(jù)原材料的印刷加工方式,分為單張紙覆膜和卷筒材料覆膜。單張紙在覆膜機上覆膜。卷筒材料則在標(biāo)簽機的復(fù)合工位或?qū)S玫膹?fù)合機上復(fù)合。要想設(shè)計印刷這些高端大氣的紅酒標(biāo)簽,可以聯(lián)系我們的設(shè)計顧問...

紅酒不干膠標(biāo)簽覆膜技術(shù)要點

  行業(yè)新聞 |   2019-10-16
紅酒不干膠標(biāo)簽覆膜技術(shù)要點

不干膠標(biāo)簽根據(jù)原材料的印刷加工方式,分為單張紙覆膜和卷筒材料覆膜。單張紙在覆膜機上覆膜。卷筒材料則在標(biāo)簽機的復(fù)合工位或?qū)S玫膹?fù)合機上復(fù)合。

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單張紙覆膜

根據(jù)覆膜設(shè)備的功能和復(fù)合膜的特點,單張紙不干膠標(biāo)簽有兩種覆膜方式:

即涂復(fù)合——在覆膜機上完成。復(fù)合過程是:首先,在卷筒bopp薄膜表面涂布粘合劑,并經(jīng)烘干裝置使粘合劑中的溶劑揮發(fā),然后在復(fù)合工位上將單張紙同卷筒膜復(fù)合,在熱滾筒擠壓下二者成為一體,完成覆膜加工。

預(yù)涂膜復(fù)合——復(fù)合膜表面預(yù)先涂有粘合劑,有熱熔膠型和壓敏型兩種薄膜。覆膜機上裝有加熱壓印滾筒,覆膜時預(yù)涂膜同單張紙接觸,在熱壓滾筒的作用下,粘合劑熔化,使薄膜同紙粘合成為一體。若使用壓敏型復(fù)合膜可關(guān)掉加熱電源,只靠壓力復(fù)合。

卷筒紙覆膜

根據(jù)設(shè)備的不同,卷筒紙覆膜可分為:

有底紙復(fù)合膜復(fù)合——在標(biāo)簽機上進行,使用有底紙的專用復(fù)合膜,在復(fù)合裝置的作用下覆膜。這是一種傳統(tǒng)的覆膜方式。近年來已被使用無底紙復(fù)合膜的工藝所代替。

無底紙復(fù)合膜復(fù)合——在標(biāo)簽機上進行,覆膜原理同有底紙復(fù)合膜復(fù)合工藝基本相向。無底紙膜靠自身材料的表面光滑度(表面張力)復(fù)卷后代替底紙,粘合劑同其表面粘合后,還可剝離,且不殘留膠跡。無底紙膜所用的材料為低表面張力的bopp薄膜。無底紙膜覆膜成本低,是目前使用最廣泛的一種覆膜材料。

干法覆膜——在覆膜機或凹印機上進行,主要用于薄膜材料的覆膜。卷筒材料干法覆膜適合大批量的標(biāo)簽產(chǎn)品,覆膜質(zhì)量好,成本低。卷簡標(biāo)簽覆膜后一般還要在加工機上進行模切、排廢等二次加工,如某些電池標(biāo)簽和酒類標(biāo)簽。

uv覆膜工藝——國外最新工藝,主要應(yīng)用在有uv干燥裝置的機組型輪轉(zhuǎn)標(biāo)簽機上。工藝原理是:覆膜材料表面由普通印刷單元首先印上uv粘合劑,粘合劑經(jīng)uv干燥裝置固化后,成為壓敏膠。而后將普通bopp薄膜(一般復(fù)合面已經(jīng)電暈處理)在覆膜工位同卷筒材料復(fù)合,完成覆膜加工。uv覆膜成本低,復(fù)合膜張力變化小,不需專用薄膜,適合高速生產(chǎn)。uv覆膜是一項有發(fā)展前途的工藝,目前在歐美發(fā)達國家已經(jīng)應(yīng)用。

覆膜工藝的技術(shù)要求

覆膜工藝涉及的因素比較多,要了解各工藝參數(shù)對覆膜質(zhì)量的影響,正確處理它們之間關(guān)系,使之達到最佳的效果。

覆膜工藝涉及的技術(shù)參數(shù)及注意事項:

烘干溫度控制在50-70℃之間,既可充分揮發(fā)溶劑,又不致于使薄膜過熱變形;

復(fù)合溫度壓印滾筒溫度控制在70-90℃,既可溶化粘合劑,薄膜又不會過熱變形;

復(fù)合壓力保證壓印滾筒軸向壓力一致,壓力應(yīng)保持在150-250kg/cm2之內(nèi);

粘合劑涂層涂層要薄,控制在3-8g/cm2,厚度為5-8μm,要避免涂層過厚;

機器速度單張紙應(yīng)控制在35-45張/分鐘,卷筒紙應(yīng)在3-10米/分鐘,另外還同其它參數(shù)有關(guān);

薄膜張力張力調(diào)整到最低程度,以達到正確涂布和復(fù)合為準(zhǔn),要避免張力過大;

滾筒精度壓印滾筒要求表面光滑清潔,無劃痕,無凹坑。要保證橢圓度、同心度等機械精度指標(biāo);

環(huán)境因素保持環(huán)境清潔,要求有空氣凈化裝置。控制車間溫濕度,防止紙張或薄膜變形;

油墨厚度要深墨淺印,避免墨層過厚造成表面張力下降,使覆膜不牢;

油墨干燥油墨干燥要徹底,避免出現(xiàn)起泡現(xiàn)象;

其它相關(guān)介紹

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標(biāo)簽:不干膠印刷

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