不干膠標簽也稱為自粘標簽，材料是以紙、薄膜或其他特殊材料為布料，背面涂上膠粘劑，涂上硅以紙為襯紙的復合材料，經(jīng)過印刷、切模等加工成為完成標簽。 不干膠標簽與傳統(tǒng)標簽相比，具有不上膠、不上膠、不沾水、不污染、節(jié)省標簽時間等優(yōu)點，應用范圍廣、方便快捷。不干膠材料通常用標簽聯(lián)動機印刷加工，最常見的印刷形式是凸印，其他的印刷方式也適用。

印刷階段常見故障大致如下：

1、印刷后標簽表面的油墨層不干、干燥慢或油墨層擦落的原因：印刷油墨層過厚，油墨量過大，油墨使用的添加劑不合適，油墨改性或使用的油墨種類不合適。

解決方法：1.采用深油墨薄印方法，減少油墨層厚度2 .使用干燥快的專用油墨3 .使用一套添加劑，加入一套干燥劑4 .采取延長印刷物干燥或固化時間的措施5 .提高室溫，進行適量排風故障

2 :薄膜表面的印刷油墨層的附著牢固度差、油墨容易脫落、薄膜表面未進行冠狀病毒處理、或者薄膜的表面張力比油墨的表面張力低、油墨難以附著的這種不良情況，在未使用的油墨和薄膜材料的特性不一致的情況、專用油墨另外，由于干燥裝置(U V或紅外熱風干燥)的功率低，油墨無法完全干燥，或者印刷油墨層過厚，油墨量過大，油墨粘度過大，長時間干燥后油墨脆化，膜表面的印刷油墨層的密合度差，油墨脫落。

解決辦法：提高印刷材料的表面張力，要求表面張力值在38英寸/厘米以上2 .輪轉(zhuǎn)印刷機安裝了冠狀病毒裝置，提高了薄膜的表面張力3 .用透明的溶劑型墨水進行預約襯底， 可以提高印刷材料的表面張力4 .選擇適合印刷材料的專用油墨和成套添加劑5 .提高干燥或固化功率，降低機械的運轉(zhuǎn)速度，增加干燥時間6 .印刷油墨層盡量薄，油墨量盡量少，根據(jù)需要用單色多次重疊。